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換熱站常見缺陷原因及消除辦法

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換熱站常見缺陷原因及消除辦法

2020-05-14

關于工作處理換熱設備生產廠家站常缺陷原因及消除辦法小編就為大家介紹一下,水換熱站蒸汽管道初送汽時易出現的缺陷。運中出現的缺陷及突發情心的弈進行了分析。給出了消除辦法。因為在規劃裝置工作等方面存在問。在汽水換熱站供暖系統中常出現些影響經濟工作的缺陷。分析這些缺陷發生的原因。找出處理辦法,不光可以削減作業缺陷并及時處理,保證換熱站供熱出產的工作節能降耗增產增收。汽水換熱站常缺陷可分為投運過程中易出現的缺陷,工作中易出現的缺陷及突發情況構成的缺陷。[br]  1投運過程中易出現的缺陷投運過程中易出現的缺陷有蒸汽管道內的汽水沖擊減上損壞。疏水器堵塞等。

蒸汽管道內的汽水沖擊蒸汽管道初送汽時,蒸汽與管壁換熱生成部分凝結水。凝結水隨蒸汽前行過程中遇阻使凝結水發生不堅定而構成沖擊。只需及時將凝結水排出,沖擊將很快減小或形不成沖擊。因此。初送汽時要認真擬定送汽規程,嚴厲控制管道溫升速度,及時排放凝結水,根絕水擊發生。在送汽過程中,若凝結水疏水閥因堵塞或其他原因排不出凝結水,應立即中止送汽,待處理完后再送。在送汽過程中聽到水擊聲時,也應中止送汽或靈敏加大泄水待水擊聲消除。凝結水分泌完畢后持續送汽。切勿在聽到水擊聲后關閉泄水閩,防止構成系統損壞。

減止的損壞前后得到充分預熱。不然易構成減壓閥前后溫差過大,損壞減壓閥。待投運正常后,再關閉旁路閥。換熱器通蒸汽時切記要首要預熱管道。通汽不能過快,待充分預熱后再逐步加大蒸汽流量。

換熱設備

疏水器的堵塞般布置兩組或組換熱器凝結水疏水器并加裝旁路,疏水器前后及旁路有閥門控制。初投運時將疏水器前后閥門關閉,旁路閥門翻開,讓凝結水走旁路,待凝結水溫度抵達定程度時再將疏水器投運。這樣初投運時沖出的臟物可通過旁路排防止疏水器堵塞。但有些換熱器的凝結水疏水器沒有裝置旁路竹,句投運時水垢等臟物易使疏水器堵塞,構成凝水通過量削減,使換熱器換熱量下降。此種情況下應及時收拾疏水器。并且在工作過程中定時收拾。

工作過程中易出現的缺陷工作過程中易出現的缺陷首要有換熱量缺少。循環流量缺少。換熱器內水擊。換熱器走漏等。

換熱器換熱量缺少換熱器換熱量缺少般首要由下列要素構成選型過選型過小在循環水流程及加熱蒸汽流程均無問的情況下,茲汽壓力較高時才華抵達換熱量要求,且凝結水排放溫度;汽壓旦下降。則無法保證換熱量。這種情況般是因為散熱器選型過小構成的。選型過小,凝結水排放溫度高,構成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱,應及時替換或,加換熱器2.1.2汽量缺少檢查減壓閥調整是否正確。若減壓閥前壓力較低,減壓閥不能發起。應將減壓閥旁路閥翻開。若主汽閥前壓力過低應檢查外汽網和汽只需蒸汽壓力得到處理換熱量也就能保證了。

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