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福建市场走访总结,纯干货!市场知识你需要知多点

作为行业媒体,浩瀚资讯始终关注纺织服装市场行情动态,积极开展市场走访工作,给行业带来新资讯和市场行情。今年年初,我们亲赴市场一线,拜访了福建厦门、泉州、石狮、晋江等地的印花加工厂、服装厂、鞋材制造商、印花设备制造商/代理商、印花材料供应商等,倾听来自市场的声音,并试图了解福建纺织品印花市场的基本情况及发展趋势。

企业则表示,2018年福建纺织品印花市场有所收缩,但整体发展趋于稳定。“我们工厂的规模没有受到太大的影响,订单还是相对稳定的,主要是出口欧美的订单为主,与Kappa 、迪士尼等知名品牌合作,每年的产值都上升10%左右。不过因为大环境的影响,利润出现明显的下滑。”


某数码印花工厂也表示,由于晋江、石狮一带大型服装厂、鞋厂多且集中,运动品牌的订单量大且稳定,所以福建数码印花市场的发展状况良好。受此带动,与印花加工厂对接的设备商、耗材供应商也有所收获。据某油墨贸易商切身体验,纺织业欠账问题普遍严峻,但福建的情况反而稍微会乐观一些。


总体而言,福建纺织品印花市场尚未饱和,有一定的利润空间。


与此同时,为了进一步扩大市场,减少贸易摩擦带来的风险,以及利用其他发展中国家较低成本的人力资源,有些福建纺织服装、印花企业贯彻“走出去”战略,在海外开设工厂,挖掘新的盈利增长点。


前面提到的 企业负责人就告诉记者,他们在柬埔寨设有分工厂,并准备再在柬埔寨增建一个新工厂,计划再招聘1000名工人,以增加2019年的纺织市场产量。



  • 以三头或四头印花机为主 国产机接受程度变高

    福建一些小型印花加工厂因为考虑到异地采购设备的售后服务等问题,直接采用没有品牌的组装机器。组装机器价格相对便宜,但毕竟不是专业主攻,性能存在一定的缺陷。特别是大品牌的订单要求非常严格,组装机器的印花精度与效果往往无法实现那一高度,机器出现问题时没有专业人员的售后服务和跟进,对后续生产造成比较大的麻烦。


    中大型印花厂则以三头或四头印花机为主。福建泉州某数码印花机供应商分享了他们考察市场后得出的结论,“大多数工厂在使用‘三头机’或‘四头机’,也有一部分工厂已经将‘六头机’投入生产。”他预测,随着机器、墨水及纸张的配套进一步成熟,2019年福建印花市场有望迎来“四头机”“六头机”的爆发期。


    此外,由于国内设备制造企业不断突破技术瓶颈,国产品牌机器正在崛起。福建印花市场也抛弃过往的陈旧观念,开始接纳国产印花机。泉州某轻纺企业负责人说,“现在我们工厂使用的设备也是国产的,我觉得它们的实用性很明显的提升了许多。”


    另一位数码印花公司负责人也表示,“国产设备已经相当的稳定,前两年的时候,国产机送我都不敢用,现在是进口机送我都不会再采用。但我们对于国产设备信息了解得还不够多,希望能多看到一些国产设备的信息报道。”


    他们均指出,近年来设备更新换代的速度十分快,他们无暇顾及每个展会,所以如果能直接通过专业的公众号或者杂志等途径了解行业最新技术、最新机器、最新配套耗材以及其他一些动态,会更便捷。


    数码印花发展迅速,但市场两极分化明显,要么规模化,要么个性化,令一些印花加工从业者深感无奈。“希望设备制造商能有针对性地研发一些实用性较强的设备,比如大小订单可以通过同一款机器统一生产。因为像福建这边的安踏、乔丹等品牌的订单要求是非常严格的,在订单量不大的情况下,能运行的设备就不多,导致买了设备回来却只能让它们‘睡大觉’。”一家运动休闲服装印花公司如是说。


    可见,设备商不能盲目追求更新换代,要从用户的实际生产需要出发,增强设备的实用性。而目前国内用户对国产机器的接受度变得更高,国外品牌面临的竞争也将越来越大,如何突破性价比、售后服务等竞争优势,瓜分中国市场,是他们要重新考虑的问题。

  • 人工是共同难题 亟需产业升级

    临近春节,由于工人提前回家过年,选择返乡就业或者直接跳槽等原因,工厂都会经历一波季节性的用工紧张,但是现在福建一些服装加工工厂的订单已经排到春季或夏季,为了留住工人,维系生产,及时将货品交付给客户,不少企业不得不提高工人待遇。


    事实上,招工难、用工紧张的状态并不是一时的,普遍企业都长期面临这一困境。这几年,物料成本上涨5~10%左右,但工人成本涨幅则达到了25~35%,所以企业希望通过转型升级来解决工人短缺、劳动力成本高的问题,从而提升企业的利润。

    有企业选择了走数字化、智能化的路线,使用先进的自动化、智能化设备,一方面减少人工操作的需求,另一方面设备对所处的车间有恒温、恒湿要求,改善了用工环境,从这两方面缓解了用工难题。


    在晋江,生产工艺流程智能化带来的效果显著。晋江一家数码印花加工厂自采用数码印花机起,只需2人左右操作一台机器,打印过程几乎无需人工干预,极大降低印花工人的劳动强度,而且智能装备也提高了生产效率,降低单位时间内的成本,从而增大盈利空间。

    不过,普通工人招聘难的问题解决了,新的问题又出现了。“升级生产线容易,让工人们随之升级却没那么容易。换句话说,懂这些智能化设备的技术工人严重短缺。现在企业不仅要花钱买设备,还要花钱培训工人。”某运动休闲面料企业负责人诉苦道。


    产业升级并非一蹴而就的,需要从工艺流程到整体生产过程进行全面整合,所以挑战性很大。企业需要扩展技术工人的培训渠道,加快职业教育的发展步伐,应对日益刷新的技术应用,弥补目前的技术工短板。

  • 环保严格 提高行业准入门槛

    在我国,纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位,其中80%属于印染废水。2016年,印染行业被列为十三五期间国家重点关注的几个高污染行业之一。国家对纺织印染环保整治下重手,严格要求保持稳定达标排放,发展和环保实行双管齐下,齐头并进,进一步改善环境质量。在2018年,福建有部分纺织印染企业关停、被淘汰。2019年,环保形势仍不容乐观。


    以石狮市为例,石狮市委、市政府联合印发《印染行业转型升级工作方案》,开展印染企业专项整治行动和实施“五大提升工程”,加快推动染整企业转型升级,提高企业市场竞争力,促进印染行业持续、健康、协调发展,保护生态环境。如今,在石狮的祥芝、鸿山、锦尚三大印染集控区内,所有印染企业都被要求按规范设置排污口,安装管道式流量计等在线监控设施,监控数据直接与市生态环保局监控平台联网,实现在线监督,环保不达标的企业需进行整改或关停。

    这意味着,行业准入门槛和“生存线”提高—— 企业环保工作情况需与政府强调节能减排的意愿相一致。为应对环保压力,不少印染企业寻求提高环保技术处理能力,采用低能耗低污染的生产方式,推进产品转型升级,发展更高附加值、绿色低碳的产品。


    “比如在生产设备方面,通过自动化机器代替人工操作,因为传统手工台板印花清洗的时候会形成排污。在材料方面则采用环保材料,用水性材料替代油性材料。”石狮某印花加工厂负责人提到。


    显而易见,已有一些企业主动履行环保责任,某面料制造企业说起环保话题时也表示,“环保查得很严格,但我们的环保意识很强,也有信心应对污水处理、废气排放等问题,能够达到国家排污标准。”


    他们告诉记者,眼下只有两个选择:要么转型升级,要么淘汰出局。与其心惊胆战防排查,倒不如踏踏实实走可持续发展之路。自动化的印花设备,尤其是数码印花机,以及环保型耗材,都在他们的考虑范围之内。在环保方面具有竞争力的印花设备或材料企业,将赢取福建纺织品印花市场的生长空间。



    三、总结


    市场是艰难的,难在坚持,难在突破。


    环保严格,原材料价格波动,劳动力成本上涨,招工难,国内消费不旺,出口受贸易政策影响……一座座大山压下,很多利润降低了的企业开始打退堂鼓,部分企业甚至处于停产或减产的“僵尸”状态。

    事实上,企业应该乐观看待这一问题。在福建市场乃至全国市场,纺织品印花业都不是夕阳产业,前途是光明的,道路是曲折的,企业要在逆境中谋求发展,积极推进企业转型升级,向更加环保、高效、可持续方向发展,提高企业的竞争力。同时,也把目光放往更多的国家,积极规避风险,增强企业的生命力。

  • 窥一斑而见全豹,福建纺织印花产业的发展,折射着行业困境、机遇,脚下有路,且看你如何走。最后,编者谨代表本刊,感谢各大企业在走访过程中给予的支持和帮助。3-.jpg2-.jpg1-.jpg


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